Stingray Yachts →
EN · RU · BG · NL · FR · AR
Фасетиран алуминиев катамаран в движение край брега

Stingray Lab · Пристанище Бургас · Европейски съюз

ORIGAMI

Технология за алуминиеви корпуси · собствен метод

Корпус, който се сгъва, а не се съшива от парчета

Проблемът, който решихме да премахнем

Всеки шев, който заварявате,
плащате два пъти

Конвенционалната алуминиева обшивка се заварява от много части. Всеки шев внася топлина в ламарината. При охлаждане листът се деформира. Следват изправяне, шлайфане и слой шпакловка, за да има боята върху какво да легне.

Тази шпакловка е тегло, което корабът носи цял живот, и място, откъдето може да тръгне дефект. Часовете за изправяне на обшивката лежат на критичния път на цялата програма.

Това не е лоша изработка. Това е цената на метода.

A welded seam in aluminium plate — and the heat it leaves behind
Заваръчен шев в алуминиева ламарина — и топлината, която оставя
Топлина в обшивкатанеизбежно
Изправяне след заваряванечасове на метър
Шпакловане и многослойно покритиепостоянно тегло
Преработка на критичния пътчака целият строеж

ORIGAMI™ · Stingray Lab

Един корпус, два начина да се построи

Какво корабостроителницата
спира да прави

Конвенционален алуминий

Разкроен на панели, заварен обратно
Всеки ръб на панел е шев, а всеки шев е топлина.
Изправяне след заваряване
Корпусът се изглажда отново на ръка — часове на метър, никога два пъти еднакво.
Шпакловка, за да се възстанови повърхността
Шпакловка и многослойно покритие: тегло завинаги и бъдеща точка на отказ.
Преработка на критичния път
Времето за изправяне на обшивката е време, което цялата програма чака.

ORIGAMI™

Огънато, а не снадено
Геометрията на сгъвките носи формата, затова обшивката се нуждае от малка част от дължината на шевовете.
Заваряване чрез триене с разбъркване
Алуминият се съединява под точката на топене по прави шевове — без дъга, без добавъчен материал, с минимални деформации.
Боядисва се както е
Грапавост на повърхността Ra ≤ 3,2 µm: боя или фолио лягат директно, без механична подготовка.
Готов след сглобяване
Всеки корпус излиза лек, корав и годен за работа, вместо да влиза във фаза на изправяне.

ORIGAMI™ · Stingray Lab

Методът

Първо огъни,
после заварявай

Плоската ламарина се разкроява и огъва по предварително изчислени линии на сгъване, така че самата геометрия носи формата. Останалите шевове са прави и се изпълняват със заваряване чрез триене с разбъркване — съединение в твърдо състояние, под точката на топене, затова обшивката слиза от стенда гладка.

Сгъвки вместо шевове

Сгъвки с единична кривина, без двойна кривина. Общата дължина на заваръчните шевове не надвишава 25% от разгънатата дължина на обшивката.

Триене с разбъркване по правите

FSW върви по правите шевове. MIG и MAG се използват само там, където съединението никога няма да се вижда.

Лепене там, където му е мястото

Лепени съединения могат да се използват между набора и вътрешната обшивка — така допълнителна топлина не влиза във видимата обшивка.

Квалификация преди работата

Нито един шев не се полага извън одобрена процедура. Където процедура за дадено съединение няма, тя първо се квалифицира.

ORIGAMI™ · Stingray Lab

От модела към ламарината

Начертан като тяло,
разгънат в плоска ламарина

The hull model in CAD, four viewports
Моделът на корпуса в CAD, четири изгледа
The same model shaded — the surface the shell has to match
Същият модел с оцветяване — повърхността, на която обшивката трябва да отговаря

Разгъвката на сгъвките

Всеки панел се разгъва в равнина преди каквото и да е рязане, така че линиите на сгъване и планът на шевовете съществуват, преди да е поръчана първата ламарина.

Проверява се като повърхност

Оцветеният модел е това, на което гладката обшивка трябва да отговаря. Отклонението се хваща тук, а не на стенда.

ORIGAMI™ · Stingray Lab

В цеха

Разкроено, сгънато,
фиксирано

Aluminium plate being cut on the shop floor
Рязане на алуминиева ламарина в цеха
Aluminium formed and tacked on a fixture table
Алуминий, оформен и прихванат върху фиксиращата маса

Рязане по разкройната карта

Ламарината се реже по файла за разкрой, излязъл от разгъвката. Нищо не се напасва на място в цеха.

Държи се, докато се съединява

Фиксиращата маса държи геометрията по време на заваряването. Формата се задава от стенда и сгъвките, а не се възстановява после.

ORIGAMI™ · Stingray Lab

Числата, които една корабостроителница проверява

Къде всъщност
отива теглото

Алуминият е безпощаден в аритметиката: дебелината на ламарината следва късата страна на панела, а якостта след заваряване не е тази от сертификата. Това са числата, срещу които е проектиран методът.

Обща дължина на шевовете спрямо разгънатата дължина на обшивката≤ 25%
Дължина на шевовете при шестметров корпус: заварен срещу сгънат180 → 140 м
Стъпка на набора, при която ламарината остава 3–4 мм (450–500 мм изискват 6–7)300–350 мм
Дъно, бордове, палуба — диференцирано по зони4 / 3 / 3 мм
Само локално: зоната на слеминг в носа и транецът5–6 мм
Проектно напрежение за 5083 в заварено състояние по ISO 12215-5112,5 N/mm²
Загуба на Rp0,2 в зоната на термично влияние: 5083 след MIG и 5086-H116−24% / −43%
Добавъчен материал. 4043 е недопустим над 2,5% магнезийER5183
Повърхност от стенда, преди каквото и да е покритие или подготовкаRa ≤ 3,2 µm
Дължина на корпуса, за която е написан методът< 10 до > 30 м

Числата за дължина на шевовете и дебелини са наши; стойностите за сплавите и зоната на термично влияние следват ISO 12215-5 и публикуваните механични данни за 5083 и 5086.

ORIGAMI™ · Stingray Lab

Какво дава методът

Четири числа,
а не четири прилагателни

до 40%По-малко производствено време
15–20%Тегло, извадено от обшивката
≤ 25%Дължина на шевовете спрямо разгънатата обшивка
Ra ≤ 3,2 µmПовърхност от стенда, преди покритие

Числата са наши, измерени на наши корпуси, и при запитване се предоставят заедно с изчислението зад тях.

ORIGAMI™ · Stingray Lab

Какво променя надолу по веригата

Няма шпакловане
няма и шпакловка за носене

Обшивката е достатъчно гладка, за да бъде боядисана или облепена както е. Това премахва цял процес, а с него — теглото и повърхността на отказ, които той оставя.

Покритие направо върху метала

Между обшивката и боята няма етап на подготовка на повърхността. Под покритието е алуминий, а не шпакловка.

Или винилово фолио

Облепеният корпус позволява на една марка да сменя ливреята за всяка лодка или всеки сезон — без пребоядисване и без свързаните с това разходи.

Тегло, което остава навън

Шпакловката върху корпус с такъв размер стига стотици килограми, носени през целия живот на кораба — а тук обшивката отдолу остава достъпна за оглед.

ORIGAMI™ · Stingray Lab

Къде методът вече е използван

Четири корпуса,
четири аргумента

Swallow · 17,7 м · построен

Бърз моторен катамаран. Случаят, в който гладката лека обшивка е цялата идея: подводни криле, остър вход, икономичен в движение и лек на щурвала.

Обща дължина17,73 м
Дължина по водолинията15,66 м
Широчина6,41 м
Водоизместимост при пълен товар28 000 кг
Скорост10–35 възела хибрид · до 50 възела, спорт
Настаняване6 койки в 3 каюти
Swallow general arrangement — 17,730 mm overall, 6,410 mm beam
Общо разположение на Swallow — 17 730 мм дължина, 6 410 мм широчина

Gerris · 10,2 м · построен

Икономична катамаранна платформа, изградена около малко газене, голяма използваема палуба и ниски експлоатационни разходи. Извадиш ли тегло от конструкцията, променяш какво може лодката, а не само колко тежи.

Обща дължина, корпус10,20 м
Обща дължина с приводите11,38 м
Максимална широчина3,46 м
Водоизместимост14 800 lb · прибл. 6 700 кг
Максимална мощност2 × 400 к.с.
Максимална скорост42 възела
Gerris general arrangement — 10,200 mm hull, 11,380 mm with drives, 3,460 mm beam
Общо разположение на Gerris — корпус 10 200 мм, 11 380 мм с приводите, широчина 3 460 мм

Mantis 75 · 22,8 м · построен

Изследователски катамаран и доказателството, че методът се мащабира отвъд яхтените размери, без да се променя: трима екипаж и осем учени, подводница на кърмата, 250 морски мили далечина на плаване.

Обща дължина22,80 м
Широчина10,00 м
Водоизместимост100 т
Екипаж и персонал3 души екипаж · 8 учени
Далечина на плаване250 морски мили
Проектна категорияCE B

Sting 6 · 6,3 м · в проектиране

Най-малкият корпус, чертан за метода, и най-твърдият му изпит: заварен алуминиев катамаран с ширина за трейлер, където всеки допълнителен шев трябва да се изплати.

Обща дължина, Sport / Lite6,30 м / 5,98 м
Обща широчина2,40 м · 2,50 м в разглеждане
Широчина на полукорпуса при скулата0,65 м
Широчина на тунела1,10 м
Просвет под моста≥ 0,35 м над водолинията
Килеватост на полукорпуса20–24° при мидела
Маса празен1 500 кг
Мощност2 × 90–150 к.с.
Обшивка4 / 5 / 3–4 мм
Проектна категория, целCE C

Числата за Sting 6 са проектни цели, а не измерени стойности. Конструктивните размери са по ISO 12215-7 и -9.

ORIGAMI™ · Stingray Lab

Sting 6 срещу класа

Заварени алуминиеви
моторни катамарани 5–8 м

Преди целта да бъде фиксирана, бяха измерени двадесет съпоставими корпуса. Тук е показан само заварен алуминий; композитните и GRP лодки са изключени, защото теглото им не е съпоставимо.

Vapor Cats VC 6.1, AU — 6,500 × 2,4001,550 kg · 238 kg/m
Sailfish 5500, AU — 6,400 × 2,4401,450 kg · 227 kg/m
Kingfisher 620, NZ — 6,250 × 2,4902,200 kg · 352 kg/m
Kingfisher 570, NZ — 5,700 × 2,3401,300 kg · 228 kg/m
Kingfisher 510, NZ — 5,100 × 2,3301,100 kg · 216 kg/m
Webster Twinfisher 5.2, AU — 5,200 × 2,150550 kg · 106 kg/m
Sting 6, цел — 6,300 × 2,4001,500 kg · 238 kg/m

Отношението широчина/дължина е 0,381 — среда на диапазона за класа (0,31–0,40). Индустрията минава от един на два двигателя около 6,2 м — точно нашият размер.

ORIGAMI™ · Stingray Lab

Мащаб

Под десет метра
до над тридесет

Методът е начин за разгъване на ламарина, а не размер на лодка. Схемата на сгъвките се преизчислява за всеки корпус; процесът зад нея не се променя, затова една и съща дисциплина покрива шестметрова конзола и тридесетметров вълнопробиващ корпус.

6 мНай-малкият корпус, чертан за него
22,8 мНай-големият корпус, построен с него
> 30 мПокрито от приложението
Един процесНепроменен в целия диапазон

Какво се променя с размера

Дебелината на ламарината, броят сгъвки и стендът. При голям корпус спестяването се натрупва: при конвенционална обшивка дължината на шевовете расте с квадрата на размера, а сгънатата не я следва.

Какво не се променя

Прави FSW шевове, сгъвки с единична кривина, без двойна кривина, без шпакловане. Корабостроителница, минала метода веднъж на малък корпус, го е минала изцяло.

ORIGAMI™ · Stingray Lab

Защита

Защитен,
и ексклузивен за вашия кораб

Защитен метод

Интегрираният метод — геометрията на сгъвките, лимитът на шевовете и последователността на заваряване — е защитен като документирана, регистрирана разработка и се пази като производствено ноу-хау, на английски и български.

Ексклузивно ползване, за кораб

Клиентът получава ексклузивно ползване на метода за собствения си кораб, при взаимен договор за поверителност. Не препродаваме същия корпус на следващата марка.

Какво получавате с него

Разгъвката на сгъвките, плана на шевовете, последователността на заваряване и квалификационното досие — достатъчно вашата корабостроителница да го построи, или нашата да го построи за вас.

ORIGAMI™ · Stingray Lab

Къде не се прилага

Какво методът
няма да направи

Технология, продавана без нейните граници, е технология, която никой не е ползвал. Ето тези, в които се сблъскваме, и какво правим с всяка.

Двойна кривина

Сгънатата обшивка е разгъваема повърхнина. Корпус, чийто стайлинг зависи от двойно извити повърхнини, е грешният корпус за този метод — и ще го кажем още на скицата.

Плоските панели искат дебелина

Панел с извивка носи повече при същата ламарина. Фасетираният не носи, затова бюджетът за тегло трябва да се спечели обратно чрез дисциплина в размерите, а не чрез кривина.

FSW иска прав участък

Заваряването чрез триене иска прав шев и достъп за инструмента. Където няма нито едното, нито другото, съединението се връща към MIG — и се поставя там, където няма да се вижда.

Къде не си струва

Единичен корпус без серия зад него може да не изплати разгъвката. Под този праг ще го остойностим честно, вместо да продаваме метода на всяка цена.

ORIGAMI™ · Stingray Lab

Три начина да го използвате

Сгънете го с нас

01 · Разгъвката

Вземаме вашите линии и връщаме схемата на сгъвките, плана на шевовете и конструктивните размери. Вашата корабостроителница строи.

02 · Обшивката, построена тук

Разгъваме и строим сгънатата обшивка в Бургас и я изпращаме при вас за дострояване и предаване.

03 · Целият корпус

Обшивка, набор и дострояване по един договор, с независима инспекция и квалификационно досие.

Следваща стъпка: взаимен договор за поверителност, после една форма на корпус на масата. До една седмица ще ви кажем дали се сгъва.

sales@stingray-yachts.com · stingraylab.ai · Пристанище Бургас, България, Европейски съюз

ORIGAMI™ · Stingray Lab

← Stingray Yachts · Stingray Yachts Ltd. · UIC 208551630 · Правна информация · Поверителност